API600-Absperrschieber aus Stahlguss

Der API 600-Absperrschieber aus Stahlguss ist für den zuverlässigen Isolationsdienst in Hochdruck-Pipelinesystemen konzipiert, die in der Öl-, Gas-, Petrochemie- und Energieindustrie eingesetzt werden.

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Produkteinführung

Produktübersicht

Es wird gemäß den Standards API 600 und ASME B16.34 hergestellt und ausschließlich für Ein-/Aus-Isolierungszwecke verwendet, um eine stabile Dichtungsleistung unter hohen {{2}Druck- und hohen -Temperaturbedingungen zu gewährleisten.

Anwendungen

Öl- und Gastransportleitungen

Raffinerie- und petrochemische Prozesssysteme

Kraftwerksdampf- und Hilfssysteme

Offshore- und Meerestechniksysteme

Industrielle Hochdruck-Flüssigkeitssysteme

Geeignet für Rohrleitungssysteme, die eine langfristige-Abschaltzuverlässigkeit-erfordern.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Designstandard	API 600 / ASME B16.34
Größenbereich	DN50–DN1200 (NPS 2"–48")
Druckklasse	Klasse 150–2500
Körpermaterial	WCB / WCC / WC6 / WC9
Sitz-/Besatzmaterial	13Cr / Stellit
Verbindung beenden	RF / RTJ / BW
Betrieb	Handrad / Getriebe / elektrisch / pneumatisch
Teststandard	API 598
Leckagestandard	ISO 5208 Rate A / API 598

Designmerkmale

Die Keilverschlussstruktur sorgt für eine zuverlässige bidirektionale Abdichtung und verbessert die Dichtleistung bei hohem Differenzdruck.

Die verschraubte Haubenkonstruktion mit Dichtungsdichtung gewährleistet die Drucksicherheit und ermöglicht einen einfachen Wartungszugang.

Das Design des ansteigenden Schafts bietet eine klare visuelle Anzeige der Ventilposition während des Betriebs.

Das nicht-aufsteigende Schaftdesign eignet sich für unterirdische oder{1}beschränkte Installationen.

Die Aktuator-Montageschnittstelle entspricht den Normen ISO 5210/ISO 5211 für Kompatibilität mit manuellen, Getriebe- und automatisierten Systemen.

Leistungsvorteile

Der Ventilkörper ist gemäß den Druck--Druck- und Temperaturanforderungen der Norm ASME B16.34 konstruiert und deckt Anwendungen der Klassen 150 bis 2500 ab.

Das Design mit vollem Durchgang minimiert den Strömungswiderstand und reduziert den Druckverlust in Rohrleitungssystemen.

Dichtungsflächen werden mit Stellite oder gleichwertigen Materialien hart-beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Dichtungsstabilität zu verbessern.

Qualitätskontrolle und Tests

01/

Jedes Ventil wird vor dem Versand gemäß API 598 einer 100-prozentigen Druckprüfung unterzogen.

02/

Der hydrostatische Schalentest wird beim 1,5-fachen Auslegungsdruck durchgeführt.

03/

Sitzdichtheitstests stellen die Einhaltung der API- und ISO-Leckagenormen sicher.

04/

Eine positive Materialidentifizierung (PMI) wird an allen druckführenden Teilen durchgeführt.

05/

Zerstörungsfreie Tests (RT / UT / PT) sind auf Anfrage verfügbar.

06/

Jedes Ventil wird mit einer eindeutigen Seriennummer und einem EN 10204 3.1 Material Test Report (MTR) zur vollständigen Rückverfolgbarkeit geliefert.